1.Mechanical polishing Mechanical polishing cara polishing sing mbusak bagean cembung polesan dening nglereni lan deformasi plastik saka lumahing materi kanggo njupuk lumahing Gamelan.Umume, strip watu minyak, roda wol, sandpaper, lan liya-liyane digunakake, utamane operasi manual, lan bagean khusus kayata permukaan awak sing puteran, alat bantu kayata turntable bisa digunakake, lan cara mecah lan polishing ultra-fine bisa digunakake. digunakake kanggo syarat kualitas lumahing dhuwur.Ultra-tliti mecah lan polishing minangka alat abrasive khusus, kang dipencet ing lumahing workpiece kanggo machined ing mecah lan polishing Cairan ngemot abrasive, lan muter ing kacepetan dhuwur.Nggunakake teknologi iki, roughness lumahing saka Ra0.008μm bisa ngrambah, kang paling dhuwur antarane macem-macem cara polishing.Cetakan lensa optik asring nggunakake metode iki.
Temenan roda hemp sing didol dening perusahaan digunakake kanggo jinis polishing iki, utamane kanggo polishing medium stainless steel.
2.Chemical polishing Chemical polishing kanggo ngidini bagean microscopically protruding materi ing medium kimia kanggo dissolve preferentially liwat bagean cekung, mangkono nggayuh lumahing Gamelan.Kauntungan utama saka metode iki yaiku ora mbutuhake peralatan sing rumit, bisa polish workpieces kanthi wangun rumit, lan bisa polish akeh workpieces ing wektu sing padha, kanthi efisiensi dhuwur.Masalah inti saka polishing kimia yaiku nyiapake cairan polishing.Kekasaran permukaan sing dipikolehi kanthi polishing kimia umume sawetara 10 μm.
3.Electrolytic polishing Prinsip dhasar saka polishing electrolytic padha karo polishing kimia, yaiku, kanthi selektif dissolving protrusions cilik ing lumahing materi kanggo nggawe lumahing Gamelan.Dibandhingake karo polishing kimia, pengaruh reaksi katoda bisa diilangi, lan efek luwih apik.Proses polishing elektrokimia dipérang dadi rong langkah: (1) Macroscopically flattening produk dipun bibaraken lan diffusing menyang elektrolit, roughness geometris saka lumahing materi sudo, lan Ra> 1μm.(2) polarisasi anodik wis flattened dening kurang cahya, lan padhange lumahing apik, lan Ra<1μm.<br /> 4. Ing polishing ultrasonik, workpiece diselehake ing suspensi abrasive lan diselehake ing lapangan ultrasonik bebarengan, lan abrasive wis lemah lan polesan ing lumahing workpiece dening osilasi gelombang ultrasonik.Kekuwatan makroskopik pangolahan ultrasonik cilik, lan ora bakal nyebabake deformasi benda kerja, nanging angel nggawe lan nginstal perkakas kasebut.Mesin ultrasonik bisa digabung karo metode kimia utawa elektrokimia.Ing basis saka korosi solusi lan elektrolisis, getaran ultrasonik ditrapake kanggo nglakoake solusi, supaya produk sing larut ing permukaan benda kerja dicopot, lan korosi utawa elektrolit sing cedhak karo permukaan seragam;cavitation saka gelombang ultrasonik ing Cairan uga bisa nyandhet proses karat, kang kondusif kanggo lumahing padhang.
5. Cairan polishing Cairan polishing gumantung ing kacepetan dhuwur mili Cairan lan partikel abrasive digawa dening iku kanggo scour lumahing workpiece kanggo entuk tujuan polishing.Cara sing umum digunakake yaiku: mesin jet abrasive, mesin jet cair, grinding hidrodinamik, lan liya-liyane. Penggiling hidrodinamik didorong dening tekanan hidrolik, saéngga medium cair sing nggawa partikel abrasif mili bolak-balik ngliwati permukaan benda kerja kanthi kecepatan dhuwur.Medium utamane digawe saka senyawa khusus (bahan kaya polimer) kanthi flowability apik ing tekanan sing luwih murah lan dicampur karo abrasive, lan abrasive bisa dadi bubuk silikon karbida.
6. mecah Magnetik lan polishing Magnetik mecah lan polishing nggunakake abrasives Magnetik kanggo mbentuk sikat abrasive ing tumindak saka Magnetik kolom kanggo tlatah workpieces.Cara iki nduweni efisiensi pangolahan sing dhuwur, kualitas apik, gampang ngontrol kahanan pangolahan lan kahanan kerja sing apik.Kanthi abrasives cocok, roughness lumahing bisa tekan Ra0.1μm.
Wektu kirim: Jun-13-2023